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          機床鑄件加工時的工藝要求

          2020-01-10 14:09:07

          ? ??機床鑄件剛混好的樹脂砂充填性強,流動性好,填砂后工人只要微微刮平即可,不需用風動搗實,一方面延伸了木模應用壽命,另一方面大大下降了工人的勞動強度,進步了造型制芯出產效力,與粘土砂比擬,每噸鑄件可減少造型制芯工時12小時壓鑄合金與模具鋼的親跟力越大,越輕易相互熔融粘合在一起。壓鑄合金與型壁粘合后會發生較大的脫模阻力,鑄件脫模時呈現拉傷。目視鑄件粘模部位存在名義毛糙、脫皮或缺料等拉模痕跡(注:要與積碳相差別),在粘合重大的情形下鑄件會被撕裂破損。而目視模具型腔名義粘附一層壓鑄合金,色彩泛白。壓鑄合金液噴射或流動沖擊型壁或型芯后,使型壁或型芯溫度升高,在高溫時合金液與型壁的模具鋼產生熔融焊合而發生彼此粘附。

          ? ?1.機床鑄件涂裝前要對床身鑄件進行檢討,對名義凹凸不平處要應用工具進行修整,名義的污物要予以去除。

          ? ?2.經由機械加工后的床身鑄件,涂漆前須用金屬蕩滌劑或干凈的產業汽油進行淋洗或洗擦,確保去除名義的油污跟其余污物。

          ? ?3.底漆刷涂或噴、浸要平均,底漆在應用前須充足攪拌平均,稀釋至恰當的年度再進行涂抹。

          ? ?4.填充鑄件凹陷的原子灰要依照產品的應用闡明參加適量的固化劑,應用前須充足攪拌平均。

          ? ?5.假如應用過氯乙烯填充床身鑄件的凹陷,每次刮涂不宜太厚,刮涂厚度個別在0.5毫米左右,每次刮涂須等上以次刮涂的資料干后再進行。

          ? ?6.應用過氯乙烯填充床身鑄件凹陷后須等其干燥后才干進行打磨,每次打磨后均須要去除名義的磨漿跟粉塵。

          ?7.采取水磨技巧進行打磨,為避免機床鑄件經由加工的名義生銹,須要采取防銹水進行打磨。

          ?8.經由打磨后,假如有金屬外露景象,須要不刷配套的底漆。

          ?9.在后一到膩子打磨清算清潔后,須要噴涂過氯乙烯二道底漆,這樣能夠進步漆膜的平坦度,進步漆膜的光澤。

          機床鑄件

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